KOMPOZİT (COMPOSITE) PARÇA İMALATI

• Hafif nakliye uçağı CN-235 projesinde uçağın ana konstruksiyon parçalarının üretimi için CAMB (Composite & Metal Bonding ‘Kompozit ve Metal Yapıştırma’) tesisinin kurumunda aktif rol alınması.
• Dünyanın en büyük uçaklarına parça üretebilmek için Kompozit tesis binası ‘Concept Design’ çalışmaları.
• Proseslere yönelik ihtiyaçları belirlemek ve bunları karşılayacak ekipmanların purchasing dökümanlarının hazırlanması. Autoclave (Otoklav), Cure Oven, Ply Cutter, Core Machining, NC Machining, Water jet Cutter, Walk-in freezers, etc.
• Proses ve yatırım çalışmaları için CASA İspanya tesislerinde 3,5 ay (Madrid / Getafe - Toledo - Vitoria /Gasteiz - Aries - Sevilla / Tablada ve çok sayıda yan imalatçı tesisinde) eğitim,
• Lockheed Martin (Eski General Dynamics) tesislerinde tesis kurulumuna yönelik görüşmeler,
• Clean Room gereksinimleri ve ekipmanlarının belirlenmesi, Primer (astar) Boya Atelyesinin dizayn edilmesi.
• Tesisin Bureau Veritas dan kalite serfikasının alınması.
• Tesisin THY adına ‘bakım ve tamir yapma’ yetkisinin alınması,
•  Fighting Falcon projesinin Peace Onyx-2 kapsamında Horizantal (yatay) Stabilizor unitesinin üretimi için 2,5 aylık Lockheed tesislerinde eğitim.
• F-16 Stabilizor ‘arka kanatçıklar’ imal edilmesindeki sertifikasyon çalışmaları, PRR ve FAI çalışmalarının bölüm adına düzenlenmesi.
• Denizaltı Akü Kutusu imalat çalışmaları ve RTM ‘Resin Transfer Molding’ ekipmanının tesise alınması çalışmalarının koordinasyonu. Bu teknik ile protatif ve seri üretimde ekonomik ve yüksek kalitede ürünlerin üretilmesi sağlanmıştır.

• Wet Method ile parça imalatı; Fiberglass, Polyester uygulamaları,
• İmpregnated Carbon Sheet (prepreg) malzemeler –reçine emdirilmiş cam veya carbon (örğü) elyaf dokunmuş kumaş- kullanımı ile ‘Vacuum Bagging’ teknolojisi ile uçak parçalarının kalıp üzerinde hazırlanması ve Autoclave koşullarında pişirilmesi.
• Sandviç yapılı parçaların imalatı, zemin panelleri üretilmesi, değişik kalınlıkta ve farklı malzemelerden oluşmuş core (bal peteği) malzemelerin ana yapı içinde uygulanması.
• Tool imalatı ile ile gerçekleştilmesi zor parçaların, boru, ekzos bağlantıları, nozzle gibi özel parçaların ‘paraplast’ tekniği ile hazırlanması.

 OSTIM ORGANIZE SANAYI

• Sanayi tipi ürünlerin imalatı için Kompozit atelyesi kurulması ve protatif ürün imalat çalışmaları; Elektrik izalatörleri, Telefon santral kutuları, Yol Reflektörleri, Kapı panelleri, sandalye çeşitleri, muhtelif makinalar için kutu aksamları v.b.
• RTM cihazı alınarak, ‘Orta gerilim Elektrik Direği’; 8 mt. üretim çalışmaları, Aydınlatma direği imalatı (3 mt- santrafüj metodu).
• Filament Winding tekniğinin yerli firmalarca üretilecek bir makine ile muhtelif boyutlarda elektrik direkleri üretiminin gerçekleştirilmesine yönelik fizibilite ve dizayn çalışmaları,
• Gratings ‘yürüme yolları-ızgaralar’ın imalatı (gravitasyon metodu).
• JEC Composite Fuarı- Paris e katılma ve sektördeki yeni malzeme ve teknikleri tanıma gezileri 1999-2003.
• Tubitak ile Ar-Ge destek projesi kapsamında orta voltaj gerilim elektrik direği projesi yapımı.    
• Farklı bir atelye de Turistik tesislere yönelik oturma grupları ve sandalye üretimi, maket hayvan kalıpları modelleri üretimi ve bunlardan imalat yapılması,